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广州腾鸣自动化控制设备有限公司，
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DELTA触摸屏维修常见故障：上电无显示，运行报警，无法与电脑通讯，触摸无反应，触控板破裂，触摸玻璃，上电黑屏，上电白屏等故障。
信号线及控制线应选用屏蔽线，这样对防止干扰有利。当线路较长时（如距离跃100m），导线截面应放大些。信号线及控制线不要与动力线放置在同一电缆沟或桥架中，以免相互干扰，好穿管放置。
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传输信号以选用电流信号为主，因电流信号不容易衰减，亦不容易受干扰。实际应用中传感器输出的信号是电压信号，可以通过变换器将电压信号变换成电流信号。
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变频器闭环控制一般都是正作用的，即输入信号大，输出量亦大（例如中央空调制冷工作时及一般压力、流量、温度等控制时）。但亦有反作用的，即输入信号大，输出量反小（例如中央空调在制热工作时以及供热站的取暖热水泵）。
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在闭环控制时能选用压力信号的，就不要选用流量信号。这是因为压力信号传感器价格低，安装容易，工作量小，调试方便。但工艺过程有流量配比要求的，且要求**时，那就必须选用流量控制器，并根据实际的压力、流量、温度、介质、速度等来选用合适的流量计（例如电磁式、靶式、涡街式、孔板式等）。
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变频器内置的PLC、PID功能适合用于信号变动量较小、较稳定的系统。但由于内置的PLC、PID功能在工作时只调时间常数，所以难以得到较为满意的过度过程要求，而且调试比较费时。
另外这种调节不是智能的，故一般不常采用，而是选用外置的智能化的PID 调节器。使用时只要设置SV（设定值），工作时有PV（运行值）指示，又是智能化，保证具有佳的过渡过程条件，使用较为理想。关于PLC，可按控制量的性质、点数、数字量、模拟量、信号处理等要求，选用外置PLC 的品牌。
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信号变换器在变频器外围电路中亦被经常用到，一般由霍尔元件加电子线路组成。按信号变换和处理方式可分为电压变电流、电流变电压、直流变交流、交流变直流、电压变频率、电流变频率、一进多出、多进一出、信号叠加、信号分路等各种变换器。
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变频器在应用时往往要配外围电路，其方式常有：
（1）由自制继电器等控制元件组成的逻辑功能电路；
（2）买现成的单元外置电路；
（3）选用简易可编程控制器LOGO；
（4）使用变频器不同功能时，可选用功能卡；
（5）选用中小型可编程序控制器。
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多台水泵并联恒压供水（例如城市自来水厂的清水泵、中大型水泵站、供热水中心站等）的变频技术改造方案常见的有以下两种：
方案（1）
节省初投资，但节能效果差。起动时先起动变频器至50Hz后，再起动工频，后转入节能控制。供水系统中只有采用变频器拖动的水泵，压力略小些，系统存在湍流现象，有损耗。
方案（2）
投资较大，但比方案（1）多节能20%，每台泵压力一致，无湍流损耗，效果更佳。
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多台水泵并联恒压供水时采用信号串联方式只用一个传感器，其优点如下：
1）节省成本。只要一套传感器及PID。
2）因只有一个控制信号，所以输出频率一致，即同频率，这样压力亦一致，不存在湍流损耗。
3）恒压供水时，当流量变化，泵的开动台数通过PLC控制随之变化。少时1台，中等量时2台，较大量时3台。当变频器不工作停机时，电路（电流）信号是通路的（有信号流入，无输出电压、频率）。
4）更有利的是，因为系统只有一个控制信号，即使3台泵投入不同，但工作频率却相同（即同步），压力亦一致，这样湍流损耗为零，亦即损耗小，所以节电效果佳。
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减小基底（基本频率）是提高起动转矩有效的方式。
注：基本频率有两种定义方法：
（1）和变频器的大输出电压对应的频率，称为基本频率；
（2）当变频器的输出电压等于额定电压时的小输出频率，称为基本频率。基本频率用fBA表示。
在绝大多数情况下，基本频率都和电动机的额定频率相等。
由于起动转矩大幅度提高，所以一些难以起动的设备，例如挤出机、清洗机、甩干机、混料机、涂料机、混合机、大型风机、水泵、罗茨鼓风机等均能顺利起动了。这比通常提高起动频率进行起动效果明显。使用此法再配合由重载变轻载措施，提高电流保护到大值，几乎一切设备都能起动了。因此说采用减小基底频率来提高起动转矩是有效的，亦是方便的办法。
在应用此条件时基底频率减小不一定非要一下降至30Hz。可采用每5Hz逐步进行下降，下降到达的频率只要能起动系统就行。
基底频率下限不要低于30Hz。从转矩看，下限越低转矩越大。但亦要考虑，电压上升过快，动态du/dt过大时对IGBT有损伤。实际使用结果是，在50Hz下降到30Hz的范围时可安全放心地使用此提升转矩的措施。
有人担心，例如下降基底频率为30Hz 时电压已达380V。那么当正常工作有可能需要达到50Hz 时，是否输出电压跃380V，这样电动机受不了，回答是这样的现象是不会发生的。
有人担心如下降基底为30Hz时，电压已达380V。那么正常工作有可能需要达50Hz时输出频率是否可达额定频率50Hz，回答是输出频率当然可以达到50Hz。
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动压、静压、总压三者间关系如下：
静压是水泵出水口压力直至高点时所需压力（扬程），一般每10m高水柱是1kg水压。
动压是水流动过程中，液体与管壁、阀门（调节阀、制回阀、减压阀等）、同一断面不同层存在的流速差所引起的阻力所造成的压力降，这部分计算很困难，按实际经验，动压臆20%（大时）静压值。
总压＝（静压+动压）＝1.2 静压
水泵一定要设定下限频率约在30Hz，否则易把封闭管内水抽空。因大量空气溶入水中，待起动水泵时，易产生气室，形成高压危险。
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经验值与经济值介绍如下：
应用变频器对各种设备来说实现节电是可行的，这已有很多现实成功案例证实。
经验值是较保守的，而且有较大富裕度，不是经济的，有潜力可挖。使用经验值时按现场实际布置，使用工况参数，要有一定的变动，以不影响正常使用为下限条件。这是有可能实现节能的前提。
经济值是以满足系统下限条件为原则，把经验值适度下降，挖掘潜力来实现节能功效。若使用工况参数不变，节能从何说起？况且变频器本身不是能源的发生装置（发电机、蓄电池、太阳能），其自身效率很高，在97%到98%，但总还存在损耗，为2%到3%。 一般是对电机的转速调速要求较高的时候采用变频器，它可以让设备得到平衡，稳定，连续调整的转速。一般交流异步电动机配用变频器时，电动机不需要更换，这就减少了投资，但在下列情况时，要选用专门的变频电机。
1）工作频率大于50Hz时（甚至高达200～400Hz，在相应转速下工作，一般电动机不能胜任其机械离心力）。
2）工作频率小于10～20Hz，长期重负载工作时（因通风量减少，工般电动机要产生过热，电动机绝缘受损）。
3）调速比D＝Nmax／Nmin较大（如D≥10）或频率变化频繁的工作条件下。
4）调速比D较大，工作周期又不长，甚至正、反转交替，飞轮力矩GD的平方也大，要实现能量回馈制动的工作方式的情况下。
5）传动需要，用变频电动机更合适的情况下。
变频电动机的主要特点：
1）散热风扇由独立的恒速电动机带动，与转子的转速无关，风量为定值。
2）机械强度设计可确保在高速使用时安全可靠。
3）磁路设计适合高和低使用频率的要求。
4）高温条件下的绝缘强度设计比一般电动机有更高的要求。
5）高速时产生噪声、振动、损耗等都不大。
6）价格比一般电动机贵，大约是1．5～2倍。为了实现大调速比的恒转矩调速，常采用加大通用变频器容量的办法。对于要求精度高、动态性能好、速度响应快的生产机械（如造纸机械、注塑机、轧钢机等），应采用矢量控制或直接转矩控制型通用变频器。
选择变频器的参数依据
1、电机的规格指标参数
变频器在使用过程中带动的是电机，所以，变频器的选型可以从电机的角度来选择型号、规格。那首先，我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。
每台电机都有它自己出厂的铭牌，从铭牌上，我们不难找到电机的各项参数。这些参数中，我们需要了解的主要参数有：电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。
2、电机的额定电压：电机的额定电压一般有110V、220V、380V、690V、1140V、6kV等。
3、电机的额定电流：电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。选择变频器时，变频器的额定电流应大于或等于电机的额定电流，特殊情况应将变频器功率档次放大一档。
